根据国家关于食品（饮料）的生产许可细则，对于食品（饮料）车间的洁净室环境进行控制达到万或十万级空气净化标准，无菌洁净车间最好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。

以下是QS食品净化车间设计需注意事项：

1生产车间的安排及卫生等级的划分

    为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间（区域）的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制（监管）生产区。

2 一般生产区

    一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。

3准洁净生产区划

    洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域。

包括：食品加工调理场[如从事切割、磨碎、混合、调配、整形、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）等处理生产的场所）；

    内包装材料的准备室（指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所）；

    缓冲室（指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所）。

4洁净空气等级（ISO分级标准）食品工业分级标准

    灌装间ISO等级           4级

    内包材贮存室ISO等级     5级

    人员净化室ISO等级       7级

5地面、墙壁  

    地面：应有1%—2%的排水坡度。

    墙壁：相对湿度超过80%的洁净区，墙壁应使用抗菌防霉涂料，抗菌防霉涂料应符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物质限量应符合《GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质的限量》的规定。